超前小导管施工作业指导书00

编 号：ZTSJBZX-隧-005

编 制：张友建

复 核：武应龙

中铁三局宁德白马港铁路支线项目部一分部

2010年10月27日

超前小导管施工作业指导书

一、编制目的

明确超前小导管施工作业的工艺流程、工艺标准，规范小导管作业施工，减少施工过程中的不安全因素。

二、编制依据

(1)《铁路隧道施工规范》（TB10204-2002）

(2)《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）

(3)《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003）

(4)新建福建铁路宁德白马港铁路支线设计施工图。

三、适用范围

适用于新建福建铁路宁德白马港铁路支线范围内天池山一号隧道、天池山二号隧道、半山隧道、王岗头隧道及虎头山隧道加强支护型钢钢架的施工。

四、工艺流程及技术要求

(一)超前小导管设计

超前小导管配合型钢钢架使用，应用于隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩拱部超前注浆预支护，其纵向搭接长度不小于1m。

超前小导管设计参数：

1、超前导管规格：符合设计要求；

2、小导管环向间距40cm；

3、倾角：外插角5°～10°，可根据实际情况适当调整；但不大于10°

4、注浆材料：水泥浆液；

5、设置范围：拱部140°范围。

(二)超前小导管施工

施工工艺流程见图1。

1、制作钢花管

小导管前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔15cm梅花型钻眼，眼孔直径为10mm，尾度不小于100cm作为不钻孔的止浆段。

2、小导管钻孔与安装

⑴测量放样，在设计孔位上做好标记，用凿岩机或煤电钻钻孔，孔径较设计导管管径大3-5 mm以上。钻孔方向满足外插角的要求，钻孔完毕，用高压风清空干净。

⑵成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入，外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上（采用焊接），与钢架共同组成预支护体系。

3、注浆

采用KBY-50/70注浆泵压注水泥浆。注浆前先喷射混凝土5～10cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。

注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆20min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。

注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。

4、注浆异常现象处理

⑴串浆时及时堵塞串浆孔。

⑵泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。

⑶进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比，缩短胶凝时间。

五、质量要求

1、采用质量验收规范

《铁路隧道工程施工技术指南》

《铁路隧道工程质量验收暂行标准》

2、分项验收标准

⑴主控项目

①超前小导管所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。

②超前小导管所用的钢管的品种和规格必须符合设计要求。

③超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。

④超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。

⑤注浆浆液的配合比应符合设计要求。

⑥超前小导管注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙。

⑦注浆液应具有良好的流动性、可灌性、凝胶时间可根据需要调节、固化时收缩小，浆液与围岩、混凝土、砂土等粘结力强，固结体具有高强度和良好的抗渗性、稳定性、耐久性，注浆材料和固结体无毒、无异味、无污染、对人体无害。

⑵ 一般项目

超前小导管施工允许偏差应符合表1的规定:

表1  超前小导管施工允许偏差

施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取相应措施。

注浆结束后，采用单液水泥浆时8小时后，方可进行掌子面的开挖。

相邻两排小导管搭接长度应符合设计要求，且不小于1米。

钢管要与拱架焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。